12 ноября — 17 декабря 2019 Управление производством: практические решения для повышения производительности

ООО «Академия бизнеса» — региональный партнер Российского Фонда образовательных программ Экономика и Управления. Работаем по всей России (действуют региональные спеццены)

Дата 12.11-17.12.2019 10.00-17.00
Место проведения Москва, Славянская площадь, д.2/5/4 (Дом Металлургов, бывший Минчермет СССР),5 этаж, конференц-зал
Форма участия
  • Очное участие в Москве
  • Трансляция ПК

ОБУЧИТЕ СОТРУДНИКОВ В РАМКАХ ФЕДЕРАЛЬНОГО ПРОЕКТА

Поддержка занятости и повышение эффективности рынка труда для обеспечения роста производительности труда

Повышение производительности – задача, зафиксированная в планах стратегического развития большинства промышленных компаний России. Решение ее лежит часто не только в плоскости модернизации материально-технической базы и стандартизации процессов, но и в плоскости построения взаимодействия с поставщиками, выстраивания внутрипроизводственной логистики, обеспечения и контроля качества продукции, оптимизации процессов перенастройки и переналадки оборудования. И, конечно, в плоскости формирования производственной культуры и работы с персоналом.

Российский Фонд «Экономика и Управление», с учетом успешного опыта решения прикладных вопросов управления производственными процессами, повышения эффективности использования оборудования, сокращения затрат в компаниях-лидерах производительности (предприятий ГК «Трансмашхолдинг», ПАО КаМАЗ, ООО «Хендэ Мотор Мануфактуринг Рус», АО «Концерн Росэнергоатом» и др,), разработал уникальный курс повышения квалификации

Программа мероприятия

дир2.jpgдир3.jpg

ДЛЯ КОГО? Руководители предприятий, руководители по производству, руководители ключевых производственных подразделений, занятых в проектах развития производственных систем и повышения производительности (в т.ч. предприятий – участников национального проекта «Производительность труда и поддержка занятости») и, конечно, «золотого резерва» отечественных предприятий – молодых и перспективных сотрудников.

ПРО ЧТО? Про то КАК:

  • обеспечить стабильный рост производительности, используя имеющийся потенциал предприятия
  • выстроить взаимоотношения с поставщиками и оптимизировать производственные процессы;
  • сократить запасы и минимизировать брак
  • сформировать производственную культуру и мотивировать персонал на участие в изменениях

ПОЧЕМУ российские предприятия выбирают данный курс? Потому, ЧТО

  • «СДЕЛАН» реальными директорами по производству, развитию производственных систем (ПС), экспертами в области управления производством с опытом построения и развития ПС; сокращения затрат, управления изменениями
  • «Рискориентированный» взгляд на управление производством: в фокусе все проблемные зоны (поставщики, продукт, оборудование, персонал, качество, планирование и др.) и «живые» кейсы
  • Отработка пошаговой методологии интегрированного применение разных подходов к управлению производством, доказавших свою эффективность, как с т.з. сокращения затрат, повышения производительности и получения значительных преимуществ по сравнению с конкурентами, так и с т.з создания условий для прорывных инноваций
  • «Знак качества»: курс рекомендован Союзом машиностроителей России; соответствует требованиям профессионального стандарта «Специалист по стратегическому и тактическому планированию и организации производства» (уровень7, утв.Приказом МТиСЗ РФ от 08.09.2014 №609-н)

 


  • Риски управления и руководства современным производством: действуем на опережение. Ключевые риски (перебои с поставками, износ оборудования, производственные травмы и т.д.): сущность -причины – факторы – компенсация. Ответственность руководителя. Защищаем предприятие и руководителя при проверках (судебные и административные кейсы). Соблюдение требований и норм охраны труда и безопасности на производстве, трудового распорядка; норм пожарной безопасности и экологического законодательства: за что сегодня наказывают
  • Взаимодействие с поставщиками: практические вопросы сокращения запасов и роста производительности за счет регламентации работы с поставщиками. Критерии выбора и оценки поставщика: комментарии и рекомендации по применению. Анализ текущей эффективности поставщика: что учитывать? Как защитить экономические интересы компании с помощью юридических инструментов в договоре с поставщиком? Входной контроль качества: опыт организации. Встраивание поставщиков в стандарты предприятия: что делает Тойота для поставок «точно вовремя». Примеры корпоративных стандартов отечественных предприятий, регламентирующих работу с поставщиками. Системы постоянного мониторинга, оценки работы, обучения и стимулирования поставщиков: как и когда это работает
  • Построение внутрипроизводственной логистики: бенчмаркетинг отечественных предприятий. Стандартизация работ; выравнивание нагрузки в потоке; сокращение потерь на производстве. Календарное планирование производства: выталкивающие и вытягивающие системы; типичные ошибки, группирование деталей и оборудования; планирование с учетом дефицита в комплектации заказов; диспетчерский контроль технологических операций. Оптимизация размеров транспортных партий и партий запуска деталей: формирование оптимальных размеров на основе составления производственных расписаний; система контроля и компенсация дефицита за счет межоперационного задела
  • Продуктовая линейка, номенклатура продукции предприятия: взгляд руководителя на возможности и ограничения. Жизненный цикл, анализ эффективности, дефициты и излишки, оптимальный запас, объем заказов, логистика. «Игры» с ассортиментом: расширение, углубление, прореживание продуктовой линейки
  • Практические вопросы применения Теории ограничений (ТОС) для сокращения производственного цикла, незавершенного производства, увеличения оборачиваемости товара на складе. Решения ТОС для производств: «под заказ», «для наличия», смешанного типа. Управление логистическими системами на производстве
  • Повышение общей эффективности оборудования (OEE) и его доступности. Способность видеть процесс от клиента до исполнителя в целом, фокусироваться на требованиях заказчика. Принципы и методы выстраивания потока. Расчет времени такта, построение «диаграммы мощностей» для расчета оптимальной производительности ячейки и определения узких мест потока. Циклограмма работы оператора для внедрения многостаночного обслуживания. Алгоритм оптимизации: перевод внутренних работ во внешние. Потери и действия, увеличивающие время переналадки. Алгоритм «быстрой переналадки». Стандарт переналадки.
  • Повышение эффективности использования оборудования: инструменты мониторинга технического состояния, сбора и анализа данных; анализа и устранения причин проблем; распределение ответственности между производственными и техническими подразделениями. Практика разработки визуального стандарта и организации автономного обслуживания (шинное производство)
  • Обеспечение и контроль качества продукции: стандарты качества. Типовые элементы стандартов качества и их адаптация к российскому производству. Практические аспекты применения систем качества. Встроенное качество, технология внедрения. Анализ первопричины брака и профилактика ошибок. Снижение производственных потерь от брака. Роль персонала в улучшении качества выпускаемой продукции
  • Управление производственным коллективом: технологии преодоления сопротивления изменениям и формирования производственной культуры. Преодоление сопротивления изменениям. Как развивать таланты: креативность и свобода VS дисциплина и ответственность. Получение результатов от сотрудников: как спрашивать и быть уверенным, что сотрудники сделают, и это будет то, что нужно? Прикладные вопросы разработки систем оплаты труда на базе карт KPI руководителей и исполнителей, разложенных от финансовых показателей предприятия верхнего уровня до натуральных целевых величин цехов/отделов
  • Практические рекомендации по модернизации производственной культуры: «наглядные» пилотные проекты; вовлечение сотрудников в работу по совершенствованию своих рабочих мест; элементы кайдзен. Формирование систем обучения и наставничества (опыт реализации проекта TWI), тиражирование лучших практик. Обучение и внутрисменная ротация работников с учетом изменения спроса. Мотивация сотрудников на достижение показателей результативности на каждом рабочем месте: мифы и реальность. Точки контроля и визуализация результатов.
  • Питч-сессия «Цифровизация управления производительностью: как избежать «ловушек» Индустрии 4.0». Как собирать и управлять данными, чтобы помогать управлению, а не мешать?  Автоматизация как инструмент ПС. Синергетический эффект от внедрения ИТ и длительных организационных изменений
  • Итоговый проект «Повышение производительности на предприятии»

Выдается Удостоверение о повышении квалификации (Лицензия Серия 77Л01 №0010985 Рег. № 040089 от 29 мая 2019 года)


СТОИМОСТЬ УЧАСТИЯ (компенсируется по линии регионального ЦЗН)* — 58 000 рублей; ОНЛАЙН  —  52 400 рублей

У вас появились вопросы? ПО ВОПРОСАМ РЕГИСТРАЦИИ И ПРОГРАММЫ:

Звоните:  (843)518-78-10, 518-78-02, 518-73-86,528-01-58


ВСЁ О ПЕРЕХОДЕ НА ЭЛЕКТРОННЫЕ ТРУДОВЫЕ КНИЖКИ

Бесплатный семинар: «Как получить льготы и субсидии на обучение»

05-06 декабря 2019. ФГИС Меркурий: оформление ЭВСД. Новые требования Россельхознадзора.

21 — 22 ноября 2019. ВСЕРОССИЙСКИЙ БУХГАЛТЕРСКИЙ КОНГРЕСС

Неделя кадровика в Казани

NEW! Лучшие семинары теперь и в Санкт-Петербурге

01-09 ноября. Тель-Авив. Израиль. Бухгалтерия: прикладные технологии оптимизации работы.

01-09 ноября. Тель-Авив. Финансовая служба.

Подпишись на новости на  интересующую Вас тему, чтобы не упустить новые мероприятия по данной тематике. 

Мы против спама.

45422277