Семинар посвящен целесообразности и экономической эффективности применения аддитивных технологий (АТ) в современных реалиях российской промышленности. Вот главные преимущества:

• каталог заказа – вся конструкторская документация. С помощью 3D-печати предприятие получает деталь любой номенклатуры. Даже если завод-производитель этой детали закрылся полвека назад или присоединился к санкциям;
• сокращение срока поставок;
• минимальный объём поставки – одна единица. 3D-печать не ставит условия минимальной партии
• поставщик отказывается продавать отдельную деталь, требуя покупки всего комплекта, а 3D-печать позволяет получить любую составляющую сборки
• точное «попадание» в требования по свойствам. «Конвейерный» поставщик не станет менять производственные процессы из-за пары жалоб — 3D-печать может пойти навстречу.

Использование аддитивных технологий (АТ) позволяет предприятиям в короткие сроки решить проблему дефицита оснастки и многих комплектующих у себя и даже выйти на новые рынки в качестве поставщика продукции и услуг.

Семинар предназначен для инженерно-технических подразделений, ответственных за ТОИР, руководителей производства, конструкторских и технологических служб, сервисных компаний и подразделений.

К выступлению приглашены: руководители подразделений профильных компаний,  директора по реструктуризации, руководители и сотрудники заводов и другие эксперты-практики. 

1.  Промышленные АТ: где и когда выгодно? Их сравнение с традиционными технологиями.

2.  Внедрение 3D-печати в свое производство: пошаговая инструкция. Экономика и мифы об аддитивном производстве. Стоимость цикла. Целесообразность при различных объемах производства. Внедрение АТ-изделий в серийное производство, комплексные решения: все этапы производства конечных изделий. Показатели эффективности АТ. Как заставить оборудование работать с максимальной отдачей и высокой рентабельностью?

3.   Прототип, мастер-модель, штучное или серийное аддитивное производство. Ремонт и изготовление по требованию. Организационные и технические отличия моделей производства. АТ для различных отраслей промышленности.

4.   Матрица и Система аддитивных технологий для предприятия (b2b) – инструменты для получения командами предприятий бизнес-результатов, управление диффузией технологий.

5.  Проектирование. Создание принципиально новых изделий и деталей – получение точного аналога или с лучшими эксплуатационными свойствами? Обратное проектирование: сканирование, обработка скана для последующего изготовления деталей традиционными технологиями или 3D-печатью. Топологическая оптимизация: целевые характеристики и ограничения, поиск наилучшего варианта. «Бионическое»/генеративное проектирование. Моделирование/симуляция технологического процесса.

6.   Качественный выбор технологии и материала под требования производства. Преимущества и ограничения различных аддитивных технологий (SLA, FDM, SLS, DLP, MJP, SJP, SLM, DMD и др.). Распределение материалов по процессам. Применение гибридных и синергетических подходов. Мультиматериальность. Целесообразность изменения конструкции изделия и его производства с помощью АТ.

7.   Способы постобработки напечатанных деталей.

8.   Практика использования на предприятиях. Инструменты для наименее затратного производства.

9.   Применение гибридных и синергетических подходов.

10. Опыт испытаний продукции, полученной с использованием технологий АП. Оптимальное сочетание виртуальных и натурных испытаний.

11. Стандартизация промышленной продукции, полученной с использованием технологий 3D: ГОСТЫ и ПНСТ.

12.  Формирование бизнес-плана для получения господдержки.

ВЫДАЕТСЯ СВИДЕТЕЛЬСТВО ОБ УЧАСТИИ В СЕМИНАРЕ

СТОИМОСТЬ ON-LINE ТРАНСЛЯЦИИ КУРСА : 14 040 руб. (НДС не облагается)

У вас появились вопросы? ПО ВОПРОСАМ РЕГИСТРАЦИИ И ПРОГРАММЫ:

Тел.: +7 843 518 78 02, +7 843 518 78 10, +7 843 518 73 86

rodo142@mail.ru