
Дата проведения | 03-04.02.2022 |
Форма участия |
|
Программа мероприятия
ERP и MES системы позволяют управлять производством на межцеховом и внутрицеховом уровне; оптимизировать ассортимент, разрабатывать производственные планы, составлять оптимальные производственные расписания, оперативно контролировать себестоимость. Все эти задачи особенно актуальны для предприятий, выполняющих государственный оборонный заказ (ГОЗ). Функционал ERP и MES систем позволяет доказать, что средства не ушли на цели, не связанные с выполнением ГОЗ, и что произведенные затраты оправданы. Только внедрение систем такого уровня позволяют машиностроительным предприятиям, выполняющим ГОЗ, вести раздельный учет, основываясь на абсолютно достоверных данных, доказывать оптимальность затрат и трудоемкости.
Как разделить в производстве материальные потоки ГОЗ и гражданской продукции? Как автоматизировать решение задачи привязки деталеоперации к группе оборудования? Как спланировать ТОиР и ППР по критерию наименьшей задержки выполнения основных технологических операций?
КОСЬЯНЕНКО Александр Викторович — Директор по развитию компании КЭПОРТ
- Сравнительная характеристика систем оперативного управления производством Какие из рассматриваемых программных продуктов можно использовать. Соответствие набора автоматизируемых функций рассматриваемых MES-систем требованиям ГОСТ 62264
- Методология планирования производства на основе ERP и MES систем Функциональные требования стандарта MRP-II; формирование Основного производственного плана; объемное планирование; баланс производственных мощностей. Основные функции MES – составление производственных расписаний, диспетчирование производства, группирование деталей, сборочных единиц и оборудования. Какие возможности вытекают из выполнения этих задач?
- Производственная логистика Можно ли разделить в производстве материальные потоки заказов ГОЗ и заказов гражданской продукции?
- Оптимальное планирование ТОиР и работ планово-предупредительного ремонта Оптимизация работ ТОиР и ППР по критерию наименьшей задержки выполнения основных технологических операций. Оперативный диспетчерский контроль операций ППР
- Методики технологического проектирования и алгоритмизированных технологических процессов
- Автоматизация нормирования расходов материалов, трудоемкости Формирование классификатора материалов. Формирование таблиц, необходимых для автоматизированного нормирования расхода материалов. Формирование базы данных состава изделий. Практикум: формирование сводных ведомостей на изделие на примерах ведомости материалов и ведомости трудоемкости
- Привязка деталеопераций к группам оборудования Как можно автоматизировать решение задачи привязки деталеоперации к группе оборудования? Автоматическое формирование групп оборудования и привязка к ним деталеопераций на основе Модульной технологии
- Эффект от использования типовых технологических процессов (ТПП) Варианты формирования комплектов документов для ТТП
- База данных результатов контроля Исходная информация для сотрудников ОТК и военпредов, доступная в системе. Итоговый комплект документов. Практические возможности интеграции САПР ТП и MES на примере российских программных продуктов
- Экономическая эффективность внедрения MES-систем