КОД ПАРТНЕРА — 10416| Дата проведения | 22-23.10.2026 |
| Форма участия |
|
О мероприятии
Обеспечить жесткие требования заказчика (в том числе государственного при исполнении ГОЗ) возможно исключительно путем сквозного управления процессами на основе принципа «встраивания качества в процесс». Современный контроль технологической дисциплины (КТД) смещает фокус с классического обнаружения брака на предиктивное предупреждение отклонений, полную минимизацию человеческого фактора и стабилизацию процессов в условиях нестабильных параметров импортозамещенного сырья. Обеспечение жесткого соблюдения технологических режимов выступает фундаментом комплексной системы менеджмента качества, позволяя не только исключить рекламации, но и предотвратить отказы сложного оборудования, снизить производственные издержки и предотвратить производственный травматизм. Требование к проведению такого контроля и регулярному определению уровня дисциплины регламентировано ГОСТ РВ 0015-002-2020, однако практическую методику его реализации каждое предприятие сегодня обязано адаптировать под новые реалии самостоятельно.
В программе:
- Нормативная база и планирование КТД: организация контроля технологической дисциплины в соответствии с ГОСТ РВ 0015-002-2020, выбор контролируемых параметров, составление графиков и определение оптимальных объемов проверок
- Фиксация отклонений и аудит рабочих мест: учет нарушений режима при летучем и инспекционном контроле, расчет коэффициента соблюдения дисциплины, проведение аудита производства по системе 5S с использованием практических чек-листов
- Технологический аудит производства: поэтапное планирование и проведение диагностики производственной системы, заполнение анкет самооценки, определение индекса технологической готовности на примере реального предприятия
- Анализ рисков технических систем: идентификация опасностей и угроз в технологических процессах, практическое применение методов HAZOP и PHA, оценка надежности и ошибок персонала по методологии HRA
- Методология FMEA-анализа процессов: формирование межфункциональных команд, расчет приоритетного числа риска, построение диаграмм Парето и Исикавы для выявления причин дефектов и упреждающего снижения рисков.
Спикеры
Идрисова Наталья Геннадьевна
Программа
Модуль 1. Нормативно-правовая база и планирование КТД
•Контроль технологической дисциплины: общие положения (Р 50-609-48-88)
•Требования ГОСТ Р ИСО 9001 (ГОСТ РВ 0015-002-2020): защита технологических процессов; оценка опасности технологических процессов и производств; технологический регламент
•Планирование КТД: объекты контроля и состав контролируемых параметров; выбор контролируемых признаков. Рекомендации по выбору вида контроля, определению объема и сроков проведения. Составление графиков и порядок проведения КТД
Модуль 2. Методики оценки ТД, фиксация отклонений и аудит рабочих мест
•Нарушения ТД: результаты периодического, летучего и инспекционного контроля; учет нарушений норм и параметров технологического режима. Работа с отклонениями, профилактика нарушений. Наименование и виды кодов отклонений, выявление отклонений. Разработка и осуществление мероприятий по предупреждению нарушений ТД. Критерии результативности проведения контроля и соблюдения ТД
•Методики оценки состояния КТД реальных промышленных предприятий. Коэффициент соблюдения ТД; показатели оценки состояния ТД. Протокол технического совещания по разбору нарушений технологического режима в цехах завода с использованием оценки состояния КТД. Аудит производства по методике 5S, чек-листы. Наблюдение за рабочим местом
Модуль 3. Технологический аудит производства
•Технологический аудит производства (пример): предварительная подготовка, планирование. Проведение, оформление результатов, анкета самооценки. Разбор проведения технологического аудита с целью определения индекса технологической готовности (на примере реального предприятия)
•Анализ риска технологических систем. Идентификация опасностей технических систем. Методы анализа опасностей: метод исследования угроз и оперативной деятельности (HAZOP); предварительный анализ опасностей (PHA); Метод анализа ошибок персонала (Human Reliability Analysis — HRA)
Метод 4. Методология FMEA-анализа процессов
•Применение методологии анализа видов и последствий отказов (FMEA-анализ). Жизненный цикл FMEA-команд и требования к их членам. Планирование, алгоритм проведения, управляющие документы, распределения ответственности. Составляющие оценки видов, последствий и причин: Значимость, Возникновение, Обнаружение, Приоритетное число риска. Порядок анализа и документирование результатов. Практический пример по проведению FMEA-процесса
•FMEA-продукции: статистика дефектов, выявленных на разных этапах контроля. Анализ несоответствующей продукции с помощью диаграммы Парето, диаграммы Иссикавы «причина-результат»
Очное участие —34 700руб. (НДС не облагается)
Онлайн участие —29 400руб. (НДС не облагается)
У вас появились вопросы? ПО ВОПРОСАМ РЕГИСТРАЦИИ И ПРОГРАММЫ:
Тел.:+7 986 905 94 97
rodo142@mail.ru
