| Дата проведения | 12-13.11.2026 |
| Форма участия |
|
О мероприятии
Современные производственные площадки часто сталкиваются с высокими затратами на исправление брака, «скрытыми» дефектами и формальным подходом к контролю, который лишь фиксирует ошибки на выходе, а не предотвращает их. Отсутствие объективной статистики по причинам несоответствий и слабый входной контроль превращают службу качества в подразделение, работающее в режиме постоянного «тушения пожаров». Без инструментов оперативного анализа и четких регламентов предприятие теряет прибыль, работая на склад бракованной продукции, а работа с жалобами клиентов превращается в бесконечный цикл без устранения коренных причин
В программе:
- прикладная дорожная карта перехода к модели «встраиваемого качества» через внедрение методологии FMEA и реализацию концепции «Ноль дефектов»
- прикладной инструментарий для создания системы контроля(от автоматизированных чек-листов 5S и стандартных операционных карт до системы быстрого решения проблем QRQC и 8 шагов PPS)
- рекомендации по выстраиванию прозрачной архитектуры документации на основе статистических методов (диаграммы Парето и Исикавы
- кейсы по определению приоритетного числа риска (RPN) для минимизации брака
- современные практики создания работающих систем мотивации персонала и др.
Практика ИСО 9001-2015
Характеристика; требования к контролю качества продукции; требования к наличию документированной информации. Управление несоответствиями; отчеты о несоответствиях. Разработка корректирующих действий
Организация работы ОТК
Характеристика; требования к контролю качества продукции; требования к наличию документированной информации. Управление несоответствиями; отчеты о несоответствиях. Разработка корректирующих действий
Сквозной контроль качества (на примере современного проихводства)
Виды, этапы контроля качества продукции. Виды контроля по этапам процесса производства. Входной контроль материалов, сырья и комплектующих изделий; перечень продукции, подлежащей входному контролю. Контроль в процессе производства; план аналитического контроля. Контроль качества готовой продукции. Контроль транспортировки продукции. Документирование работы ОТК. Структура основной документации по обеспечению качества продукции компании. Отчеты, накопительная статистика. Регламенты, порядок действий. Чек-листы. Деловая игра: Архитектура структуры основной документации по обеспечению качества продукции предприятия. Схема перспективного развития ОТК
Статистические инструменты анализа качества
Использование статистических инструментов для решения проблем контроля качества продукции. Деловая игра: Анализ качества продукции с использованием статистических методов контроля качества (контрольный листок-диаграмма Парето-Диаграмма Исикавы). Построение причинно-следственной диаграммы
Инструментарий «Встраиваемого качества»
Принцип «3 Не». Уровни встраивания качества. Петли качества. Ключевые показатели качества. Качество и мотивация. Система «Бриллиант». Концепция «Ноль дефектов». Стандартизация, визуализация. Стандартные операционные карты. Организация процесса повышения культуры производства с использованием методики 5S. Практические примеры «встраиваемого качества» на успешных предприятиях
Чек-лист проведения аудита по 5S в формате Excel c автоматическим построением диаграмм достигнутых результатов (план/факт)
Управление несоответствующей продукцией
Алгоритм реализации процедуры. Выявление несоответствий, анализ причин. Классификация дефектов. Визуализация отклонений. Документирование. Статистика, определение причин. Разработка плана мероприятий. Мотивация и премирование
Выявление причин брака и его минимизация («FMEA-методология»)
Планирование, алгоритм проведения, управляющие документы, распределение ответственности. Параметры: значимость, возникновение, обнаружение, приоритетное число риска. Порядок анализа и документирование результатов FMEA. Разработка плана корректирующих действий, воздействующих на причины. Практика: Разбор практического применения проведения анализа форм и последствий отказов для снижения выпуска несоответствующей продукции. Применение FMEA-анализа в процессе контроля качества продукции
Работа с претензиями и рекламациями от потребителей:
статистика, определение причин, разработка плана мероприятий. Реестр рекламаций. Кодировка несоответствий. Методология QRQC — инструмент улучшения и быстрого решения проблем. «8 шагов решения проблем, методология PPS»
Практика
«Технологическая оценка своего предприятия» на соответствие с требованиями нормативных документов, государственных и международных стандартов». Чек-лист
Условия участия
Очное участие —34 700 руб. (НДС не облагается)
Онлайн участие —29 400 руб. (НДС не облагается)
У вас появились вопросы? ПО ВОПРОСАМ РЕГИСТРАЦИИ И ПРОГРАММЫ:
Тел.: +7 986 905 94 97
rodo142@mail.ru
