27 Февраля -28 Февраля 2018,Сосенский ТРАНСФОРМАЦИЯ ПРЕДПРИЯТИЯ: БЕРЕЖЛИВОЕ ПРОИЗВОДСТВО. ГИБКОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ. РАЗВИТИЕ ГИБРИДНОЙ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ ПРОИЗВОДСТВОМ. ОПЫТ СОСЕНСКОГО ПРИБОРОСТРОИТЕЛЬНОГО ЗАВОДА (ФГУП «НПЦ АВТОМАТИКИ И ПРИБОРОСТРОЕНИЯ ИМЕНИ АКАДЕМИКА ПИЛЮГИНА»)

 

Филиал ФГУП «Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Н.А.Пилюгина» — «Сосенский приборостроительный завод» основан 15 сентября 1975 года.  За годы работы накоплен значительный опыт изготовления систем управления для ракетно-космических комплексов.

Основой инновационного развития филиала является создание новой системы управления предприятием с использованием современных мировых достижений в этой области. В филиале внедрены и успешно работают системы  «Бережливого производства»: «Упорядочение» (5S); TQM — всеобщее управление качеством; TPM- тотальное продуктивное обслуживание оборудования; SMED — быстрая переналадка оборудования; JIT– точно вовремя; Канбан и др. Проводится успешная работа: по развитию АСУП и оптимизации действующих бизнес-процессов; совершенствованию системы менеджмента качества, планирования и управления производством.

Цель участия в стажировке – знакомство с лучшим российским опытом оптимизации производственных, внедренческих и инфраструктурных бизнес-процессов на основе использования системного подхода к внедрению электронного документооборота и управлению административными регламентами. А также непосредственное общение с руководителями, непосредственно занимающимися развитием производственной системы предприятия

По окончанию слушатели получают именной сертификат о прохождении стажировки

Программа стажировки ориентирована на руководителей, директоров по производству, главных инженеров, промышленных предприятий

Опыт Сосенского приборостроительного завода (ФГУП «Научно-производственный центр автоматики и приборостроения имени академика Пилюгина»)

Основные темы:

  • Развитие гибридной системы управления производством.
  • Оптимизация структуры производственных подразделений под систему управления производством.
  • Развитие потоковой системы организации работ.
  • Разработка и внедрение АСУ для гибридной модели организации производства.
  • Развитие системы управления запасами.
  • Оптимизация бизнес-процессов на предприятии. Реинжиниринг бизнес-процессов. Развитие системы автоматизации управления бизнес-процессами, административными регламентами и документооборота.
  • Внедрение инструментов решения проблем.
  • Развитие системы мотивации труда.
  • Сокращение времени межоперационного пролеживания.

Внедряются системы «Бережливого производства»:

  • «Упорядочение» (5S)
  • TQM — всеобщее управление качеством
  • TPM- тотальное продуктивное обслуживание оборудования
  • SMED — быстрая переналадка оборудования
  • JIT– точно вовремя
  • Канбан

и другие.

Основой инновационного развития СПЗ является создание новой системы управления предприятием с использованием современных мировых достижений в этой области. Повышение эффективности работы сотрудников филиала — одна из главных задач. Это удается за счет мотивации высокопроизводительного труда, точного распределения ответственности и расстановки приоритетов, а так же совершенствования системы учета и контроля.

Проводится успешная работа по развитию АСУП и оптимизации действующих бизнес-процессов; совершенствованию системы менеджмента качества, планирования и управления производством.

Разработана и успешно функционирует система управления, планирования, диспетчирования многономенклатурного производства.

В ходе стажировки у вас будет возможность лично поговорить с директором завода В.А.Ливенцевым — он открыт для взаимодействия — и обсудить вопросы создания отлично функционирующей команды.

Стажировка позволит познакомиться с опытом реформирования различных аспектов производства, включая планирование, подготовку производства и собственно производственные процессы. Основные модули стажировки:

  • Работа с персоналом – ключевая позиция для изменения предприятия. Материальная и нематериальная мотивация труда. Работа с предложениями. Внедрение инструментов решения проблем.
  • Оптимизация бизнес-процессов на предприятии. Реинжиниринг бизнес-процессов.  Развитие системы автоматизации управления бизнес-процессами, административными регламентами и документооборота. Оптимизация структуры производственных подразделений под систему управления производством Измерение результативности процессов.
  • Разработка и внедрение АСУ предприятия. Взаимосвязь АСУ и внутрикорпоративных стандартов.
  • Развитие гибридной системы управления производством.
  • Стратегия развития технологических переходов.
  • Развитие потоковой системы организации работ.
  • Классика Тойоты по-своему. Развитие системы управления запасами. Канбан. 6S. ТРМ. Результаты картирования потока создания ценности: инженерно-технические подразделения. Система менеджмента качества.
  • Посещение площадок ПДО и цехов предприятия.

Стоимость участия 1 сотрудника – от 44 000 руб., что включает участие во всех мероприятиях стажировки, трансфер Москва-Сосенский-Москва и в ходе стажировки, проживание в отеле (2 суток), двухразовое питание, выдачу свидетельства об участии в стажировке.

Контакты: (843) 518-78-10, 518-78-02


23-24 апреля 2019 года ЮРИСТ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ

Неделя кадровика в Казани

27-28 мая. Петербургский бухгалтерский форум

28.05.2019 – 02.06.2019 КИПР ЕВРОПЕЙСКИЙ КОНГРЕСС БУХГАЛТЕРОВ

Подпишись на новости на  интересующую Вас тему, чтобы не упустить новые мероприятия по данной тематике. 

Мы против спама.